Nola Birziklatu Hondakin Inprimatutako Zirkuitu Plaka? | Jakin beharko zenituzkeen gauzak

"Hondakin inprimatuen zirkuituaren kutsadura arazo larria bihurtu da mundu osoan, nola birziklatu hondakinen PCBa eta zer jakin behar da? Orri honetan behar duzun guztia estaltzen dugu!"

Zientzia eta teknologiaren aurrerapenak gure bizitza errazten du, baina askotan arazo ugari sortzen ditu, batez ere zirkuitu inprimatuetarako. PCBak gure eguneroko bizitzarekin lotura estua du. Zirkuitu inprimatuen plakak gaizki tratatzeak ingurumenaren kutsadura, baliabide xahutzea eta bestelako arazoak sortuko ditu. Hori dela eta, hondakinen inprimatutako zirkuitu-plaka modu eraginkorrean birziklatu eta birziklatu behar izan da garaiko arazo nagusietako bat 

Partekatzea zaintzea da!

Edukia

1) Zein industriak dute inprimatutako B zirkuituaoardiak Electronirentzatcs?

2) Zer da Toxikotasuna Inprimatutako Ci-renarcuit Kontseilua?

3) Zer da ren garrantzia da PCB Birziklatzen?

4) 3 modu nagusiak PCB Birziklapena

5) PCB Birziklatzea - ​​Zer egin dezakezu Birziklatu?

6) PCB birziklapena - Nola berreskuratu kobrea eta Tin?

7) Nola egin Hondakinak Inprimatutako Zirkuitu Plaka Birziklagarriagoa?

8) Zein da Zirkuitu Inprimatuen Birziklapenaren Etorkizuna?

En aurreko artikuluan, zirkuitu inprimatuaren definizioa aipatu dugu: zirkuitu inprimatuko plaka (PCB) izan ohi da ekipo elektronikoetako osagai elektrikoak konektatzeko erabiltzen da. Egina dago eroaleak ez diren material desberdinak, esate baterako, beira zuntza, konposatu epoxi erretxina edo beste material laminatu batzuk. PCB gehienak lauak eta zurrunak dira, substratu malguek zirkuitu-plakak espazio konplexuan erabiltzeko egokiak izan daitezke. 

Honetan partekatu, zirkuitu inprimatuen birziklapenari buruz jakin behar duzun guztia erakutsiko dizut.

Era berean, irakurri: Zer da Inprimatutako Zirkuitu Plaka (PCB) | Jakin behar duzun guztia

Zein industriak dituzte elektronikarako zirkuitu plaka inprimatuak?

Hainbat industrietako ia ekipamendu elektroniko guztiak zirkuitu inprimatuko plakekin hornituta daude, hala nola ordenagailuak, telebistak, automobilen nabigazio gailuak, irudi medikoen sistemak, etab.

*Pzirkuitu-taulak daude nonahi

Inprimatutako zirkuitu plaka (PCB) oraindik oso erabilia da ia guztietan doitasuneko tresneria eta tresnak, hainbat kontsumitzaileentzako ekipo txikietatik ekipo mekaniko handietara. 

PCBa oso ohikoa da honako ekipo elektroniko hauetan:

1. Telekomunikazio zirkuitu txartela, sareko komunikazio plaka, zirkuitu plaka, bateria unitatea, PC plaka (PC plaka eta barne plaka), ordenagailu eramangarria, tableta ordenagailua eta plaka hutsa.
2. Mahaigaina (ordenagailuaren masterra eta barnekoa), ordenagailu eramangarriko plaka, tableta
3. Azpi-txartela (sarea, bideoa, hedapen txartela, etab.)
4. Disko gogorreko unitate zirkuitu-taula (disko edo kaxarik ez)
5. Zerbitzaria eta mainframe taula, txartela, atzeko planoa (pinboard), etab.
6. Telekomunikazio eta sareko ekipoen taula
7. Telefono mugikorraren taula (bateria kendu behar da)
8. Zirkuitu laua
9. Zirkuitu militarraren plaka
10. Abiazio zirkuitu taula
11. etc.

Zirkuitu inprimatuaren aplikazioen industria eta bere ekipoen sailkapena:

1. Osasuna - Mediku gailuak
2. Militarra eta Defentsa - Komunikazio Gailuak
3. Segurtasuna eta segurtasuna - Gailu adimendunak
4. Argiztapena - LEDak
5. Aerospace - Monitorizazio ekipoak
6. Fabrikazioa - Barne gailuak
7. Itsas - Nabigazio Sistemak
8. Kontsumitzaileen elektronika - entretenimendu gailuak
9. Automozioa - Kontrol Sistemak
10. Telekomunikazioak - Komunikazio ekipoak
11. etc.

Zirkuitu inprimatuko plakak (PCB) espazio txikian zirkuitu elektroniko handiak eta konplexuak sortzea ahalbidetzen du. PCB diseinatzaileen beharrak eta diseinua kontzeptuak asetzeaz osagai elektronikoen diseinu oso librea eta PCB diseinua eskuzko diseinuaren bidez (CAD marrazketa) eta diseinu automatikoaren bidez (bideratzaile automatikoa) betetzeaz gain, produktu elektroniko mota desberdinak etengabe aurki ditzake muina ia produktu elektroniko guztien osagaia Kontsumitzaile desberdinen behar desberdinak.

PCB diseinu eraginkorrak akatsak eta zirkuitulaburreko aukerak murrizten lagun dezake. Bila bazabiltza PCB diseinuen zerbitzu profesionalak, mesedez kontaktua FMUSER. PCB diseinurako zerbitzu pakete osoa eskaintzen dizute, PCB editorea, diseinua harrapatzeko teknologia, bideratzaile interaktiboa, muga kudeatzailea, CAD fabrikatzeko interfazea eta osagaien tresnak barne. FMUSERek prozesu osoa osatuko du Laguntzen eta zure arazoak konpontzen, laguntzen PCB diseinu hobea lortumesedez, lagundu iezaiguzu!

▲ Itzuli ▲

Era berean, irakurri: PCB diseinua | PCB fabrikazio prozesuaren diagrama, PPT eta PDF

Zein da Zirkuitu Inprimatuaren Toxikotasuna?
Inprimatutako zirkuituen plaken diseinua eta ekoizpena kobrez estalitako laminatuan daude batez ere soberako kobrea kentzeko eta zirkuitu bat osatzeko, geruza anitzeko inprimatutako zirkuitu plakak ere geruza bakoitza konektatu behar du. Zirkuitu plaka gero eta finagoa denez, prozesatzeko zehaztasuna gero eta handiagoa da eta, ondorioz, gero eta konplexuagoa da PCB ekoizpena. Bere ekoizpen prozesuak dozenaka prozesu ditu, prozesu bakoitzak substantzia kimikoak ditu hondakin uretara. Hauek dira PCB diseinatu eta ekoiztetik datozen hondakin uren kutsatzaileak:

● Copper

Zirkuitua kobrez estalitako laminatuari soberako kobrea kenduta geratzen denez, kobrea PCBen diseinuko hondakin-uren kutsatzaile nagusia da eta kobre papera da iturri nagusia. Gainera, alde biko taulako eta geruza anitzeko taulako geruza bakoitzaren zirkuitua egin behar dela eta, geruza bakoitzaren zirkuitua zuloak eta kobrezko estaldurak egiten dira substratuan, eta kobrezko lehen geruza, berriz, substratuan. (orokorrean erretxina) eta elektrolik gabeko kobrezko estaldura erabiltzen da tarteko prozesuan. 

* Kobrea hareen tamainan

Elektrolik gabeko kobrezko estaldurak kobre konplexuak erabiltzen ditu kobrezko deposizio abiadura egonkorra eta kobre deposizio lodiera kontrolatzeko. EDTA Cu (sodio kobrea etilendiaminotetraazetiko azidoa) erabili ohi da, baina osagai ezezagunak ere badaude. Kobrea elektrolatu gabeko estalduraren ondoren PCBaren urak kobre konplexua ere badu. Horrez gain, badaude nikeleztatzea, urreztatzea, eztainatzea eta berunezko estaldura PCB ekoizpenean, beraz, metal astun horiek ere badaude.

● Konposatu Organikoa

Zirkuitu grafikoak, kobrezko papera grabatzeko, zirkuitu soldadurak eta abar egiteko prozesuan, tinta erabiltzen da babestu behar den kobre papera estaltzeko, eta gero itzultzen da. Prozesu horiek materia organiko kontzentrazio handia sortzen dute, 10 eta 20g / L. arteko COD batzuk. Kontzentrazio handiko hondakin-ur horiek ur guztiaren% 5 inguru dira eta PCB ekoizteko hondakin-uretako COD iturri nagusia ere badira.

* PCB produkzio Hondakin Uren Tratamendua (Iturria: Porex Filtration)

● Amoniako Nitrogenoa

Ekoizpen prozesu desberdinen arabera, prozesu batzuek amoniakoa, amonio kloruroa eta abar dituzte grabatzeko disoluzioan, amoniako nitrogeno iturri nagusia baita.

* Hondakin-uren eta bere erabileraren amoniako-nitrogenoaren berreskurapena (Iturria: Researchgate)

● Beste kutsatzaile batzuk

Aipatutako kutsatzaile nagusiez gain, azidoak, alkaliak, nikela, beruna, eztainua, manganesoa, zianuro ioia eta fluorra daude. PCB ekoizpenean azido sulfurikoa, azido klorhidrikoa, azido nitrikoa eta sodio hidroxidoa erabiltzen dira. Dozenaka soluzio komertzial daude, hala nola akuaforte soluzioa, elektrolorik gabeko estaldura soluzioa, galvanoplastia soluzioa, aktibazio soluzioa eta aurreinprimaketa. Osagaiak konplexuak dira. Osagai ezagun gehienez gain, osagai ezezagun batzuk daude eta horrek hondakin-uren arazketa konplexu eta zailagoa bihurtzen du.

Era berean, irakurri: PCB fabrikazio prozesua | 16 pauso PCB plaka bat egiteko

▲ Itzuli ▲

Hondakin zirkuitu inprimatuen birziklapenaren garrantzia

1. Zirkuitu Inprimatuaren toxikotasuna

Hondakin inprimatutako zirkuitu plaka (PCB) kutsatzaile mota bat da, degradatzen eta tratatzen zaila dena eta metal astunak dituena. PCB hondakinak (esaterako, erretzea, lurperatzea, etab.) Botatzeak PCB kutsadura eragingo du. Zirkuitu plakek fabrikazio prozesuan erabilitako metal toxikoak izan ohi dituzte, merkurio eta berun arruntenak barne. Biek eragin sakonak dituzte gizakiaren osasunean

● Merkurio intoxikazioak
Merkurioaren toxikotasuna hain da arazoa, zenbait herrialdek metalaren debekua erabat proposatu dutela. Merkurio pozoitzeak nerbio sistema zentrala, gibela eta beste organo batzuk kaltetu ditzake eta zentzumenen (ikusmen, hizkuntza eta entzumen) kalteak eragin ditzake.

● Berunaren pozoitzea

Berunaren intoxikazioak anemia, nerbio-kalte itzulezina, efektu kardiobaskularrak, heste gastrointestinala eta giltzurrunetako gaixotasunak sor ditzake. Ekipo batzuen osagaiak soilik (hala nola ordenagailuko osagaiak) bakarrik maneiatzea ez bada substantzia horien eraginpean egoteko arrisku maila, ondorioak metagarriak dira; beste iturri batzuetako beruna eta merkurioa izan ditugu, hala nola etxeko produktuak, pinturak eta janariak. (batez ere arrainak).

*Waste zirkuitu inprimatuaren kutsadura

Zirkuitu inprimatuaren fabrikazio prozesuak ezinbestean produktu kimikoen erabilera dakarrenez, zirkuitu inprimatuek zenbait metal astun kaltegarri eta gure ingurumenarentzako mehatxu larria izan dezaketen beste material arriskutsu batzuk ere badituzte.

20 eta 50 milioi tona hondakin elektroniko inguru ekoizten dira urtero munduan, gehienak erre edo zabortegietara botatzen direnak. Ingurumeneko zientzialariak kezkatuta daude hondakin elektronikoek eragindako arrisku ekologiko eta gizakientzat, batez ere hondakin elektroniko kopuru handia jasotzen duten garapen bidean dauden herrialdeetan. Plastiko eta metalen nahasketa zirkuitu inprimatu batean erretzeak konposatu toxikoak askatzen ditu, hala nola dioxinak eta furanoak. Zabortegietan, tauletako metalak lurpeko urak kutsatzen ditu azkenean.

* Hondakin elektronikoak pilatuta A bezala mountain

Zirkuitu inprimatuen fabrikazioko hondakinen karakterizazioa
Zirkuitu inprimatuen fabrikazio prozesua eragiketa sorta zaila eta konplexua da. Taiwaneko zirkuitu inprimatuen industria gehienek metodo kengarria erabiltzen dute.   

Orokorrean, prozesu hau eskuilatze sekuentzian datza, grabaketa erresistentzia sendatzea, akuafortea, erresistentzia biluztea, oxido beltza, zulaketa zulaketa, zikinkeria, zuloaren bidez estaldura, estaldura erresistentzia sendatzea, zirkuituak estaldura, soldadura estaldura, estaldura erresistentzia biluzketa eta kobrea grabatzea, soldadura biluztea, soldadura maskara inprimatzea eta aire beroa berdintzea.

Era berean, irakurri: PCB Terminologia Glosarioa (Hasiberrientzako Lagungarria) | PCB diseinua

Prozesuaren konplexutasuna dela eta, hainbat hondakin sortzen dira zirkuitu inprimatuen fabrikazioan. 

1. taulan geruza anitzeko zirkuitu inprimatuen ohiko prozesuak taula metro karratu bakoitzeko sortutako hondakin kopurua erakusten da. Hondakin solidoen artean, ertzak, kobrea jantzita, babes-filma, zulagailu hautsa, zulagailua, estalki estalia, hondakinen taula eta eztainu / berunezko hondakinak daude. Hondakin likidoen artean kontzentrazio handiko disoluzio gastatu inorganiko / organikoak, kontzentrazio txikiko garbiketa soluzioak, erresistentzia eta tinta daude.   

Zirkuitu inprimatuen fabrikazioan ateratako soluzio asko base sendoak edo azido indartsuak dira. Agortutako disoluzio hauek metal astunen edukia eta oxigeno eskaera kimiko (COD) balio altuak ere izan ditzakete. Ondorioz, agortutako soluzio horiek hondakin arriskutsuak direla eta ingurumen araudi zorrotzak jasaten dituzte.  

Hala ere, gastatutako soluzio batzuek birziklatzeko potentzial handia duten kobre kontzentrazio handiak dituzte. Irtenbide horiek birziklatzera bideratu dituzte hainbat birziklapen lantegik etekin ekonomiko handia izan duten urte askoan.

Azkenaldian, beste hainbat hondakin ere birziklatu dira eskala komertzialean. Hondakin horien artean daude zirkuitu inprimatuko plaken ertzak, eztainua / beruna soldatzeko hondakinak, kobrea duten hondakin-urak tratatzeko lohiak, kobre sulfatoa PTH disoluzioa, kobrezko rack biluzketa soluzioa eta eztainua / beruna gastatutako biluzketa soluzioa. 

1. taula: geruza anitzeko zirkuitu inprimatuko plaken fabrikazio prozesuko hondakin kopurua
Item	Hondakinak	Karakterizazioa	kg / m2 PCB
1	Hondakinen taula	arriskutsuak	0.01 ~ 0.3kg / m2
2	Ertza moztu	arriskutsuak	0.1 ~ 1.0kg / m2
3	Zulaketa hautsa	arriskutsuak	0.005 ~ 0.2kg / m2
4	Kobre hautsa	Ez-arriskutsuak	0.001 ~ 0.01kg / m2
5	Latazko / berunezko zakarra	arriskutsuak	0.01 ~ 0.05kg / m2
6	Kobrezko papera	Ez-arriskutsuak	0.01 ~ 0.05kg / m2
7	Alumina plaka	Ez-arriskutsuak	0.05 ~ 0.1kg / m2
8	Film	Ez-arriskutsuak	0.1 ~ 0.4kg / m2
9	Zulatzeko babes taula	Ez-arriskutsuak	0.02 ~ 0.05kg / m2
10	Papera (ontziak)	Ez-arriskutsuak	0.02 ~ 0.05kg / m2
11	Wood	Ez-arriskutsuak	0.02 ~ 0.05kg / m2
12	Edukiontzi	Ez-arriskutsuak	0.02 ~ 0.05kg / m2
13	Papera (izapidetzea)	Ez-arriskutsuak	-
14	Tinta-filma	Ez-arriskutsuak	0.02 ~ 0.1kg / m2
15	Hondakin urak tratatzeko minda	arriskutsuak	0.02 ~ 3.0kg / m2
16	Gargabe	Ez-arriskutsuak	0.05 ~ 0.2kg / m2
17	Grabaketa soluzio azidoa	arriskutsuak	1.5 ~ 3.5 L / m2
18	Grabaketa-oinarrizko soluzioa	arriskutsuak	1.8 ~ 3.2 L / m2
19	Rack biluzteko soluzioa	arriskutsuak	0.2 ~ 0.6 L / m2
20	Lata / beruna biluzteko disoluzioa	arriskutsuak	0.2 ~ 0.6 L / m2
21	Sweller irtenbidea	arriskutsuak	0.05 ~ 0.1 L / m2
22	Fluxu irtenbidea	arriskutsuak	0.05 ~ 0.1 L / m2
23	Mikroetiratze soluzioa	arriskutsuak	1.0 ~ 2.5 L / m2
24	PTH kobrezko disoluzioa	arriskutsuak	0.2 ~ 0.5 L / m2

1. irudian zirkuitu inprimatuaren fabrikazio prozesutik sortutako hondakin nagusien ratioa erakusten da.

1. irudia: zirkuitu inprimatuen fabrikazioan sortutako hondakinen proportzioak

Horixe da zirkuitu inprimatuen hondakinak zabortegietan ez botatzea defendatzen dugun arrazoi nagusietako bat.

2. Zirkuitu Inprimatuaren edukiontzi erabilgarriak

Ekipo elektroniko militar orokorrak edo ekipo elektroniko zibilak zirkuitu inprimatuko plakekin hornituta daude, hainbat metal preziatu birziklagarri eta osagai elektroniko garrantzitsu ugari dituztenak, horietako batzuk deskonposatu, birziklatu eta berrerabili daitezkeenak, hala nola zilarra, urrea, paladioa eta kobrea. Berreskurapen prozesuan, metal preziatu horien berreskurapen tasa% 99raino irits daiteke.

Zirkuitu inprimatuko plaka asko erabiltzen da, eta zirkuitu inprimatuaren hondakinak botatzeko metodoa oso konplikatua da. Ikusten denez, hondakinak inprimatutako zirkuituaren plaka birziklatzeak birziklagarriak ez diren PCB hondakin elektronikoak zientifikoki botatzeko lagungarria da eta lehengaien eskaera murrizten du, hala nola PCB osagai elektronikoen induktoreak, kondentsadoreak eta abar, erabilera-tasa hobetu dezaketenak. baliabideen kopurua eta hondakin elektronikoen eragina murriztea Ingurumenaren kutsadura.

Jende askok uste du ekipo elektronikoak birziklatzea plastikoak eta metalak birziklatzea bezain garrantzitsua dela. Izan ere, gaur egun erabiltzen diren gailu elektronikoak gero eta gehiago direnez, gailu elektronikoen birziklapen zuzena inoiz baino garrantzitsuagoa da.

Orduan, zein dira hondakinak inprimatutako zirkuitu-plakak modu eraginkorrean birziklatzeko moduak? Jarraian, zirkuitu inprimatuen plakak nola birziklatu zehatz-mehatz aurkeztuko ditugu.

▲ Itzuli ▲

Nola birziklatu zirkuitu inprimatuak?

Hiru modu nagusi daude eskuragarri

1) Berreskurapen Termikoa
2) Kimika berreskuratzea
3) Fisikoki berreskuratzea

Alde onak eta txarrak dituzte metala birziklatzeko moduaren arabera

Begira dezagun. 

1) Berreskurapen Termikoa

● Pros: Prozesu horretarako, PCBa tenperatura altuan berotu behar duzu arbelean dauden metalak berreskuratzeko. Errekuperazio termikoak FR-4 erraustuko du baina kobrea mantenduko du. 
● Cons: Nahi baduzu metodo hau erabil dezakezu, baina airean gas kaltegarriak sortuko ditu beruna eta dioxina bezalakoak. 


2) Kimika berreskuratzea

● Pros: Hemen azido ohea erabiliko duzu PCBaren metala berreskuratzeko. 
● Cons: Taula azidoan sartzen da eta horrek FR-4 suntsitzen du berriro, eta tratatu behar duen hondakin-ur kantitate handia sortzen du, behar bezala bota aurretik. 


3) Fisikoki berreskuratzea

● Pgehigarriak: Prozesu honek metala ez den osagaietatik xehatu, apurtu, hautsi eta bereiztea dakar eta metodo honek metal osagai guztiak mantentzen ditu.
● Cons: Metodo honek ingurumenean eragin txikiena duen arren, alde txarrak daude oraindik. Arriskua da PCB inguruan lan egiten duten guztientzat, hautsa, metala eta beirazko partikulak airera bidaltzen dituzulako, eta horrek arnas aparatuko arazoak sor ditzake denbora luzez jasanez gero. 

Metalak bereizteko teknologia

Zirkuitu inprimatuen plaka fabrikatzetik ateratako hondakin-urek Cu2 + maila altua eta beste metal ioiak (batez ere Zn2 +) dituzte. Cu ioiak beste metal batzuetatik bereizteak birziklatutako kobrearen garbitasuna hobe dezake. Disolbatzaile-disolbatzailerik gabeko metodoaren bidez prestatutako D2EHPA aldatutako Amberlita XAD-4 erretxina batek Zn ioiak kendu ditzake, Cu ioiak disoluzioan utzita. Ion truke isotermak erakutsi du D2EHPAk aldatutako Amberlite XAD-4 erretxinak Cu ioi baino Zn ioi selektibitate handiagoa duela. Erauzketa selektiboaren emaitzek frogatu zuten D2EHPAk aldatutako Amberlite XAD-4 erretxinak Zn / Cu ioi mistoen disoluzioa bereiz dezakeela. Hamar kontaktu sorta egin ondoren, Cu ioi kontzentrazio erlatiboa% 97tik% 99.6 baino gehiagora handitzen da, eta Zn ioi kontzentrazio erlatiboa% 3.0tik% 0.4raino jaisten da.

* Hondakin elektronikoak Metalak Erauzteko Teknologiak (Iturria: RCS Argitaletxea)

Birziklatutako produktu berritzaileen garapena
Aurretik adierazi bezala, hondakin-uretan Cu tradizionalki kobre oxido gisa birziklatzen da eta galdategietara saltzen da. Beste alternatiba CuO partikulak hondakin-uretatik zuzenean prestatzea da. Horrek birziklatutako produktuaren balioa nabarmen handituko du. CuO partikulak tenperatura altuko supereroaleak, magnetoresistentzia erraldoia duten materialak, biltegiratze magnetikoa, katalizatzaileak, pigmentuak, gas sentsoreak, p motako erdieroaleak eta katodo materialak prestatzeko erabil daitezke.

CuO nanopartikulak prestatzeko, hondakin-urak arazten dira lehenik eta behin, beste ioi ezpurutasunak kentzeko, eta hori lortzeko Ioi trukaketa selektiboaren erretxina lortzen da, hala nola, D2EHPAk aldatutako Amberlite XAD-4 erretxina.     

2. irudian CuO partikularen forma PEG, Triton X-100 eta disoluzioaren baldintzen doikuntzarekin kontrola daitekeela erakusten da.

2. irudia: forma askotariko CuO partikulak

▲ Itzuli ▲

PCB birziklapena - Zer birziklatu dezakezu?
Hondakinen inprimatutako zirkuituak birziklatzea garestia da. Zirkuitu-plakaren metalezko zatiak soilik du berrerabilpen balioa; beraz, ez-metalezko zatiak hondakin elektronikoetatik bereizi behar dira, prozesu garestia baita.

Hondakin inprimatutako zirkuituak birziklatzeko modu asko daude. Prozesu hidrometalurgikoak eta elektrokimikoak biltzen ditu. Metodo horietako askok metal preziatuen txatarra, osagai elektronikoak eta konektoreak berreskuratzen laguntzen dute.

Har ezazu kobrea adibidetzat. Balio berreskuratzeko balio handiko metal preziatuen artean, kobrea hainbat aplikaziotan berrerabili daiteke. Kobrearen lehen abantaila eroankortasun handia da. Horrek esan nahi du seinaleak erraz igorri ditzakeela bidean energia galdu gabe. Esan nahi du fabrikatzaileek ez dutela kobre asko erabili behar. Lan txikia ere egin daiteke. Konfigurazio arruntenean, kobre ontza 35 mikra bihur daiteke (1.4 hazbeteko lodiera), PCB substratu baten oin karratu osoa estaliz. Kobrea ere eskuragarri dago eta nahiko merkea da.

* PCB taula birziklatzeko makina

Zirkuitu inprimatuen plakak botatzen diren bitartean, kobrea ingurumenera sar daiteke hondakin-uren eta hondakin solidoen bidez. Ingurumena kaltetzeaz gain, oso xahutzailea da, zirkuitu inprimatuko plakako kobrea oso baliotsua izan daitekeelako.

Hori dela eta, zirkuitu inprimatuen hondakinen birziklapen helburu gehienak hondakinak zirkuitu inprimatuetako kobrea birziklatzeko moduari buruzkoa dira

Baliabideen hondakinak birziklatzea zirkuitu inprimatuen industriak sortutakoa barne 
(1) kobrezko metala berreskuratzea zirkuitu inprimatuetako plaken ertzetik
(2) eztainu metala berreskuratzea eztainu / berun soldadura hondakinetatik aire beroa berdintzeko prozesuan 
(3) kobre oxidoa berreskuratzea hondakin urak tratatzeko lohietatik
(4) kobrea berreskuratzea grabatze oinarrizko irtenbidetik
(5) kobre hidroxidoa berreskuratzea kobre sulfatoaren disoluziotik zulo bidez estalitako prozesuan (PTH)
(6) kobrea berreskuratzea rack biluzteko prozesutik
(7) kobrea berreskuratzea lata / berun biluzte irtenbidetik soldadura biluzte prozesuan.

Era berean, irakurri: Through Hole vs Surface Mount | Zein da aldea?

PCBen birziklapena - Nola berreskuratu kobrea eta eztainua?

Ikerketa institutuek, birziklapen industriak eta gobernuak sustatutako urteetan egindako ikerketak direla eta, baliabide baliotsuak dituzten zirkuitu inprimatuetako prozesuen birziklatze hondakinak oso emankorrak izan dira.. Jarraian, arrakastatsutzat jo diren adibide batzuk azaltzen dira.

Hona hemen kobrea berreskuratzeko metodo gako batzuk:

● Kobrea berreskuratzea ertzetik moztuta zirkuitu inprimatuen plaka: 
Kobrea zirkuitu inprimatuaren ertzaren ebakiduratik berreskuratzeko, erabili biluzteko soluzioa. Honek metal preziatuak disolbatzen ditu, hala nola urrea, zilarra eta platinoa, eta berriro erabil daitezke. Kobrea mekanikoki bereizten da mozketa txikituta eta moztuta, eta zikloia kobrea plastikozko erretxinatik ateratzeko erabiltzen da.

Inprimatutako zirkuituen plakaren ertzak% 25 eta% 60 arteko kobre edukia du, baita metal preziatua ere (> 3 ppm). Kobrea eta metal preziatuak zirkuitu inprimatuen ertzetik ateratzeko prozesua zirkuitu inprimatuen hondakinen antzekoa da.

Orokorrean, ertzeko mozketa hondakinen inprimatutako zirkuitu plakekin bakarrik prozesatzen da. 

Birziklapen prozesuak honako hauek ditu:
a. Hidrometalurgia
Ertzak mozten ditu lehenik biluzteko soluzioarekin, metal preziatuak biltzeko eta desegiteko, normalean urrea (Au), zilarra (Ag) eta platinoa (Pt). Erreduktante egokiak gehitu ondoren, metal preziatuen ioiak metalera murrizten dira. Berreskuratutako Au prozesatu daiteke komertzialki garrantzitsua den urre zianuro potasikoa (KAu (CN) 2) metodo elektrokimikoen bidez prestatzeko.

b. Bereizketa mekanikoa
Metal preziatuak berreskuratu ondoren, ertzak mozten dira kobrezko metala berreskuratzeko. Oro har, bereizketa mekanikoak hartzen du parte. Ertzaren mozketa lehenik xehatu eta ehotzen da. Dentsitate desberdintasuna dela eta, kobrezko metal partikulak plastikozko erretxinatik bereiz daitezke zikloi bereizle baten bidez.

● Hondakin uren lohietatik kobrea berreskuratzea: 

Zirkuitu inprimatuen industriako hondakin-uren lohiak normalean kobre kopuru handia izaten du (>% 13, oinarri lehorra). Tkobrea lortu, lohia 600-750 heated-ra berotzen da kobre oxidoa sortzeko, eta gero kobre metaliko bihurtzen da labe batean. Lohien birziklapena erraza eta erraza da. Birziklapenaren industrian ohikoa da lohia 600-750 ° C-ra berotzea soberako ur kantitatea kentzeko eta kobre hidroxidoa kobre oxido bihurtzea. Kobre oxidoa fundizioari saltzen zaio kobre metala ekoizteko. Hala ere, egungo praktikak energia kontsumitzen du eta ingurumen inpaktuak ebaluazio gehiago jasan beharko luke.

▲ Itzuli ▲

● Kobrea berreskuratzea grabatu soluzio alkalino erabilitik: 

Erabilitako soluzioa grabaketa prozesutik sortzen da. Akonponbidea azido ahuleko egoerara egokitzea kobre hidroxidoa ekoizteko eta, ondoren, hondakinak uretako lohietatik kobrea ateratzeko prozesua burutzea. Ioi trukaketa selektiboko erretxina erabil dezakezu iragazkian hondarreko kobrea berreskuratzeko. Erabilitako akuafort grabazio soluzioak 130-150 g / L kobre inguru ditu. Erabilitako disoluzioa egoera azido ahulera egokitzen da lehenik, eta bertan kobre ioien gehienak kobre (II) hidroxido gisa (Cu (OH) 2) ateratzen dira. Cu (OH) 2 iragazi eta prozesatu egiten da lohien birziklapenean erabilitakoaren antzeko kobrea berreskuratzeko (3.3 atala). Filtratuan geratzen den kobrea (3g / L) berreskuratzen da ioi trukaketa selektiboko erretxinekin. Filtratua azidoa denez, disoluzio agortua oinarrizko grabatu disoluzioa neutralizatzeko erabil daiteke prozesu honen hasieran.

Ca (OH) 2 ere Cu (SO) 4 bihur daiteke. Kobre hidroxidoa azido sulfuriko kontzentratuan disolbatzen da. Hoztu, kristalizatu, iragazi edo zentrifugatu eta lehortu ondoren, Cu (SO) 4 lortzen da.    

3. irudiak birziklatze prozesua erakusten du.

3. irudia: kobrea berreskuratzea akuafort grabatutako disoluziotik

▲ Itzuli ▲

● Kobre hidroxidoa berreskuratzea kobre sulfatozko disoluziotik zulo iragazgaitza (PTH) prozesuan: 
Disoluzioa erreaktorean sartu eta nahastu egiten da, tenperatura hozkailu batek 10-20 to-ra murrizten duen bitartean. Zentrifugagailu bat erabili zen kobre sulfatozko kristala berreskuratzeko, eta isurketaren pH balioa doitu zen gainerako kobre hidroxidoa berreskuratzeko.

PTH fabrikazioan sortutako kobre sulfato gastatuak kobre ioiak ditu 2-22 g / L arteko kontzentrazioan. Erabilitako soluzioa erreaktorean kargatzen da. Disoluzioa asaldatu egiten da tenperatura hotz batek 10-20 ° C-ra jaisten duen bitartean, kobre sulfato kristala disoluziotik hauspeatzen denean. Kobre sulfatozko kristala zentrifugazioaren bidez berreskuratzen da. Isurketaren pH-a oinarrizko egoerara egokitzen da gainerako kobrea Cu (OH) 2 gisa berreskuratzeko, eta horietatik birziklatze prozesua lehen deskribatutakoa da. 

4. irudian prozesua erakusten da.

4. irudia: kobre sulfatoaren disoluziotik kobre hidroxidoa berreskuratzea PTH prozesuan

▲ Itzuli ▲

● Kobrea berreskuratzea rack biluzteko prozesutik: 
Azido nitrikoaren hondakinak kobrea berreskuratzeko, erabili elektrodiposizio erreaktore bat deposizio elektrolitikoa egiteko kobre ioiak kobre metaliko moduan berreskuratzeko.

Biluzte prozesua kobrea estalkitik ateratzeko egiten da eta azido nitrikoa erabiltzen da. Erabilitako azido nitrikoan dagoen kobrea kobre ioi moduan dago. Hori dela eta, kobre ioia (gutxi gorabehera 20 g / L) zuzenean berreskura daiteke elektro irabazlea lortuz. Baldintza elektrokimiko egokietan, kobre ioiak metal kobre gisa berreskura daitezke. Erabilitako disoluzioan dauden beste metal ioiak murriztu eta kobrearekin batera jar daitezke katodoan. Prozesu elektrokimikoaren ondoren, azido nitrikoaren disoluzioak 2 g / L kobre inguru ditu eta beste metal ioien arrasto kopuru bat. Disoluzioa disoluzio nitriko gisa erabil daiteke estalkia biluzteko. Biluzteko eraginkortasuna ez da metal ioiak egoteak eragiten.

5. irudia: kobrea berreskuratzea kobrezko rack biluzte prozesutik

▲ Itzuli ▲

● Kobrea berreskuratzea eztainu / berun biluzte irtenbidetik, kobrea berreskuratzea lata biluzteko prozesutik: 

Grabaketa prozesuaren ondoren, lata / berun soldadurako plaka kendu behar da kobrezko konexioak agerian uzteko. Zirkuitu inprimatuaren plaka azido nitrikoan edo hidrogeno fluoruroaren biluzketako soluzioan murgilduta dago eztainua zuritzeko eta eztainu plakatik eramateko. Hauspeatutako kobrea, beruna eta eztainu oxidoa elektro deposizioaren bidez berreskura daitezke, eta iragazi egin daitezke. Lata / berun soldadura zirkuitu inprimatuko plakak azido nitrikoan edo hidrogeno fluoruroaren (HF) biluzketa soluzioan (% 20 H2O2,% 12 HF) murgilduta kendu daiteke. Erabilitako soluzioak 2-15 g / L Cu ioi, 10-120 g / L eztainu ioi eta 0-55 g / L Pb ioi ditu. Kobrea eta beruna prozesu elektrokimiko baten bidez berreskura daitezke. Prozesuan zehar, eztainu ioia oxido gisa isurtzen da, hau da, iragazki bidez sakatzen da eztainu oxido baliotsuak berreskuratzeko. Filtratuak metal ioi gutxi du eta lata / beruna biluzteko irtenbide gisa erabil daiteke konposizioa berregokitu ondoren.    


Birziklapen prozesua 6. irudian agertzen da.

6. irudia: lata / berun biluzitako disoluzioaren birziklapena

▲ Itzuli ▲

● Lata berreskuratzea aire beroaren berdinketatik (soldadura zikinak) prozesua: 
eztainu / berun-eztainu zepak birziklatzeko egokia den aire beroa berdintzeko prozesuan sortuko dira. Eztainua bereizten da erreberazio-labe batean zepak 1400 eta 1600 gradu Celsius inguru berotuz, zepa burdina kentzeko kentzen da eta, ondoren, sufrea duen urtzeko labean sartzen da kobrea kentzeko.

Prozesu hauek denbora asko behar dutela dirudien arren, zirkuitu inprimatuetako materialak birziklatzeko sistema ezarri ondoren, erraz igaro eta berrerabili edo saltzeko metal baliotsuak birziklatu ditzakezu, ingurumena aldi berean babesteko.

Aire beroa berdintzeko eta soldatzeko estaldura prozesuetatik sortutako eztainu / berun soldadura hondakinak normalean% 37 berun (Pb) eta% 63 eztainu (Sn) metalak eta oxidoak izaten dituzte. Hondakinak Cu 10,000 ppm gutxi gorabehera eta Fe kopuru txikia ere izan ditzake. Zikinak erreberberazio-labe batean (1400-1600 ° C) berotzen dira lehenik eta karbonoa murriztuz metaletara murrizten dira.

Desblokeatzeko operazioan burdinaren ezpurutasuna kentzen da. Sn63 soldaduraren estandarra lortzeko, horietatik Cu <% 0.03, kobre aztarna ere kendu beharko litzateke. Hori lor daiteke metal urtua urrezko labe batean sufrea gehituta jarriz. Sufreak kobrearekin erreakzionatzen du kobrezko monosulfuroa (CuS) eratuz, zepa gisa kendu daitekeena. Eztainuaren berunaren ratioa X izpien fluoreszentziarekin (XRF) aztertzen da eta Taiwanen estandarrak betetzeko egokitzen da, maila altuko Sn eta Pb metala gehituz.        

7. irudia: eztainua / beruna hondakinak birziklatzeko prozesua

▲ Itzuli ▲

Inprimatutako zirkuitu plakak desmuntatzearen bidez birziklatu ohi dira. Desmuntatzeak PCBetik osagai txikiak kentzea dakar. Leheneratu ondoren, osagai horietako asko berrerabili daitezke. Ohiko PCBen osagaien artean kondentsadorea, etengailua, audio hargunea, telebista entxufea, erresistentzia, motorra, torlojua, CRT, led eta transistorea daude. PCB kentzeko tresna bereziak eta oso manipulazio zaindua behar dira.


Nola egin Hondakinak Inprimatutako Zirkuitu Plaka Birziklagarriagoak izateko?
Mundu mailan ezaguna den zirkuitu inprimatuen fabrikatzaile eta saltzaile ospetsua izanik, FMUSERek arreta berezia eskaintzen dio zirkuitu inprimatuen ekoizpen teknologiari eta diseinuari buruzko gaitasunetan, baina, aldi berean, zirkuitu inprimatuen hondakin horiek birziklatzen ere saiatzen ari gara. hondakin elektronikoek ingurumenean eta ekologian duten eragina murrizteko asmoz. Hala ere, orain arte ez dugu inolako zirkuitu inprimatuen plaka egiteko modurik aurkitu Zirkuitu plaken birziklatze prozesua eraginkorragoa edo errazagoa bihurtu da, baina horretarako lanean jarraitzen dugu.

▲ Itzuli ▲

Zein da Zirkuitu Inprimatuen Birziklapenaren Etorkizuna?
Aipatutako metodoen bidez, kobrea eta eztainua erraz birziklatu ditzakezu inprimatutako zirkuitu plaketan, baita beste zenbait osagai elektronikotan ere. Etengabeko praktikan, THT (zuloko teknologia) eta SMT (gainazaleko muntaketa) artean bereiz ditzakezu PCBak muntatzeko bi metodo desberdinen bidez muntatutako PCBa bereizteko desberdina da, baina FMUSER-ek hondakinak birziklatzeko zein metodo erabiltzen duzun gomendatzen du. PCB, arreta jarri norberaren osasun eta segurtasunari eta ingurumeneko osasunari eta segurtasunari uneoro.

Zirkuitu inprimatuen industriako hondakinen merkataritza birziklatzeko prozesuak batez ere kobrea eta metal preziatuak berreskuratzea dira. Azkenaldian, kobrearen batez besteko prezioak nabarmen egin du gora eskariaren eta eskaintzaren desoreka dela eta. Hau da Taiwanen kobrea birziklatzeko industriaren garapen arrakastatsuaren bultzatzailea. Hala ere, oraindik asko dira landu beharreko gaiak.

Hala ere, zirkuitu inprimatuen plaken metala ez den zatia birziklatzea nahiko txikia da. Frogatuta dago, merkataritza eskala txikian, plastikozko materiala artelanetarako, egur artifizialerako eta eraikuntza materialetarako erabil daitekeela. Hala ere, merkatu nitxoa nahiko mugatua da. Horregatik, zirkuitu inprimatuetako plaka ez-metalikoen hondakin gehienak zabortegitzat hartzen dira (% 76-94). 

AEBetan, zirkuitu inprimatuen plaka ez metalikoak gaur egun hainbat industriak ekoizteko lehengai gisa erabiltzen dituzte. Plastikozko egurretan "egurrari" indarra ematen dio; hormigoian indarra areagotzen du, hormigoia arinagoa bihurtuz eta hormigoizko estandarrak baino hamar aldiz handiagoa den isolamendu balioa emanez. Era berean, industria konposatuan erabiltzen ari da erretxinen betegarri gisa, altzariak hasi eta plakak emateko dena egiteko. Gai honi buruzko ikerketa gehiago behar dira etorkizunean.

Egungo merkataritza prozesuak kontuan hartuta, birziklatutako produktuek ez dute balio handirik. Birziklatutako produktu berritzaileenen garapenak industriari lagunduko dio merkatua lur berrietara zabalduz. Birziklapenaren industriak egindako ahaleginaz gain, zirkuitu inprimatuen plaka industriak berak ere hondakinak minimizatzea sustatu eta landu beharko luke. Instalazioek nabarmen murriztu dezakete hondakinen ekoizpena hondakinak garraiatzearen bigarren mailako ingurumen arriskua minimizatzeko.

Ingurumena zaintzeko ardura guztiok dugu!

Partekatzea zaintzea da!

▲ Itzuli ▲

Utzi mezu bat 

Mezu zerrenda